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PE给水管工程故障典型案例分析

来源:天津日腾飞管业有限公司 联系人:胡经理 13920940804 发布日期:2013-08-08 18:03:05

近年来PE给水管在给水工程中的应用增长迅猛,已成为给水工程的首选材料。但是由于PE管本身的不耐高温、暴晒、下管道纵向伸长率较大、金属探测仪无法定位等缺点以及在施工安装中的不规范操作等原因引起的各种事故也屡见不鲜,为了尽量避免PE给水管因为安装施工不当引起的后续故障,国内知名PE给水管厂家湖北亮诚塑业结合多年PE给水管设计、制造、加工以及安装的经验,特整理解析了以下具有典型性的案例以供参考。
    总体来说引起PE给水管工程出现故障的原因有三大种类:PE管材本身的热胀冷缩、给水管管道安装的不合理和PE给水管材料管理不周全
 
第一类:PE管材热胀冷缩引起的故障
 (1)冬季某日夜间某地0:00左右与新装dn200 PE给水管相连的球墨铸铁管从承口处拉脱承插间距超过12 cm导致水流淹没附近建筑工地。漏水超过1500 立方。
事故原因分析:冬季夜间温度较低,PE给水管道遇冷收缩,从球墨铸铁管里拉出来,导致管道漏水。
 (2)某客户下午刚安装好的dn200 PE给水管道晚上2:00左右,在与铸铁三通接口处的伸缩器拉裂,喷涌而出的水流绵延2 km多米,漏水损失超过2000 立方。经检验伸缩器能够承受12 kgf/crn2应力(1 kgf/cm‘=0.1M Pa)伸缩器为合格产品。
事故原因分析:PE给水管道热胀冷缩系数很大加之管道回填未分层夯实,致使晚上降温后PE给水管道收缩拉断伸缩器。
 
第二类,管道安装不合理引起故障
(1)某PE主管道上用铸铁卡具开三通后漏水。
  原因分析:经查是PE主管道降温后收缩致使附着的卡具发生错位,在三通处漏水。PE给水管开三通接支管不宜用铸铁卡具,建议采用标准PE三通管件,使用电熔套连接。
(2)冬季新装dn100PE管道的dn50支管用户,白天无水晚上水压很小。
  原因分析:初步分析认为管道漏水,经反复调查分析,分段开挖检查都未能找出原冈。最后锯断管道接头,发现热熔接头处熔接过度形成给水排水径向缩颈,管道过水而积很小,管内几乎被堵死,导致用户较长时间无水。该段管道试压记录究全合格,不经过流量分析很难发现。PE给水管夏季与冬季热熔时间要注意掌握,熔接时间过长极易形成径向缩颈影响过水流量。
 (3)某dn200 PE给水管道安装一年半后管底漏水
   原因分析:开挖后检查原因是管基为未作砂垫层,残留的扁铁和废旧铸铁管断口将PE给水管刺穿。
(4)某PE给水管从套管内部穿越污水井,安装后仅8个月即发生脆断。
     原因分析:经调查发现套管密封不严,温度过高的生活污水长期浸泡PE给水管道,致使PE给水管变性后脆断。
 (5)某PE给水管道检修时拆除水表后,两端管道错位,无法安装。
 原因分析:经查后发现是管道支墩、镇墩等浇筑时单侧倾倒混凝土,致使管道扭曲、不同心。
(6) 某给水管道焊接的电熔套三通接口处有线流水,焊接缝有渗水现象
原因分析:经查该给水管道在开三通时由于主管道上阀门关闭止水不严,导致管道渗水。
(7) 某管道接头渗水。
原因分析:漏水管道开挖后,仔细观察热熔接口处黏附有少许泥沙,导致管道接头渗水。据了解,该段PE给水管安装时适逢扬沙天气而且现场污水横流、杂物易黏附到热熔焊接的管道接头处。
 
第三类:材料管理不到位引起的故障
 (1)某PE给水管材改造地,不可抗拒外力影响,PE给水管迟迟未能到场,从而紧急调用了库存的各种PE给水管材抢修通水后管道多处接头漏水不断,施工单位和业主因此损失惨重。
  原因分析:事后查明漏水原因是混用了不同厂家的PE给水管,因为化学性能的不一致导致管材粘接不牢靠。
(2)秋季某新装的PE给水管通水后当即纵向爆裂。
原因分析:经调查该批 PE给水管材露天存放,经历一个夏季高温暴晒后变质变脆性能降低质量变差,故而在通水之后发生爆裂。
(3)某新装PE给水管道通水3个月后频繁爆管漏水
原因分析:经检查PE给水管材和管件不是同一厂家供货,有一批不是同一厂家同批次生产,化学性能不一致,多处热熔接缝处粘接不牢靠。

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